Die Energiespeicherung ist eine wichtige unterstützende Einrichtung für die groß angelegte Entwicklung neuer Energien.Mit der Unterstützung nationaler Richtlinien sind neue Arten der Energiespeicherung, dargestellt durch elektrochemische Energiespeicherung, wie Lithiumbatterie-Energiespeicherung, Wasserstoff-(Ammoniak-)Energiespeicherung und thermische (kalte) Energiespeicherung, zu wichtigen Richtungen für die Entwicklung der Energiespeicherindustrie geworden aufgrund ihrer kurzen Bauzeit, der einfachen und flexiblen Standortwahl und der starken Regulierungsfähigkeit.Nach der Prognose von Wood Mackenzie wird die jährliche durchschnittliche Wachstumsrate der weltweit installierten elektrochemischen Energiespeicherkapazität in den nächsten 10 Jahren 31 % erreichen, und die installierte Kapazität wird bis 2030 voraussichtlich 741 GWh erreichen Als Pionier der Energiewende wird Chinas kumulierte installierte Kapazität der elektrochemischen Energiespeicherung in den nächsten fünf Jahren eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate von 70,5 % aufweisen.
Derzeit wird die Energiespeicherung häufig in Bereichen wie Stromversorgungssystemen, Fahrzeugen mit neuer Energie, Industriesteuerung, Kommunikationsbasisstationen und Rechenzentren eingesetzt.Unter ihnen sind große industrielle und gewerbliche Nutzer die Hauptnutzer, daher verwenden die elektronischen Schaltkreise von Energiespeichergeräten hauptsächlich Hochleistungsdesignschemata.
Als wichtige Komponente in Energiespeicherschaltungen müssen Induktoren sowohl einer hohen transienten Stromsättigung als auch langfristig anhaltend hohen Strömen standhalten, um einen niedrigen Temperaturanstieg an der Oberfläche aufrechtzuerhalten.Daher muss der Induktor beim Entwurf von Hochleistungssystemen elektrische Leistungen wie einen hohen Sättigungsstrom, geringe Verluste und einen geringen Temperaturanstieg aufweisen.Darüber hinaus ist die Optimierung des strukturellen Designs auch ein wichtiger Gesichtspunkt bei der Entwicklung von Hochstrominduktoren, beispielsweise die Verbesserung der Leistungsdichte des Induktors durch eine kompaktere Designstruktur und die Reduzierung des Oberflächentemperaturanstiegs des Induktors durch eine größere Wärmeableitungsfläche.Induktoren mit hoher Leistungsdichte, kleinerer Größe und kompaktem Design werden der Nachfragetrend sein
Um den Anwendungsanforderungen von Induktivitäten im Bereich der Energiespeicherung gerecht zu werden, haben wir verschiedene Serien von Superhochstrom-Induktivitäten mit extrem hoher DC-Vorspannungsfähigkeit, geringem Verlust und hohem Wirkungsgrad auf den Markt gebracht.
Wir übernehmen unabhängig das Design des magnetischen Metallpulverkernmaterials, das einen extrem geringen magnetischen Kernverlust und ausgezeichnete weiche Sättigungseigenschaften aufweist und höheren transienten Spitzenströmen standhalten kann, um eine stabile elektrische Leistung aufrechtzuerhalten.Die Spule ist mit Flachdraht umwickelt, wodurch die effektive Querschnittsfläche vergrößert wird.Der Ausnutzungsgrad des Magnetkern-Wicklungsfensters liegt bei über 90 %, was bei kompakter Größe einen extrem niedrigen Gleichstromwiderstand bieten und den Effekt des geringen Temperaturanstiegs der Produktoberfläche aufrechterhalten kann, indem große Ströme über einen langen Zeitraum ausgehalten werden.
Der Induktivitätsbereich liegt zwischen 1,2 μH und 22,0 μH. Der DCR beträgt nur 0,25 mΩ, bei einem maximalen Sättigungsstrom von 150 A.Es kann über einen langen Zeitraum in Umgebungen mit hohen Temperaturen betrieben werden und behält eine stabile Induktivität und DC-Bias-Fähigkeit bei.Derzeit hat es die AEC-Q200-Testzertifizierung bestanden und weist eine hohe Zuverlässigkeit auf.Das Produkt arbeitet in einem Temperaturbereich von -55 ℃ bis +150 ℃ (einschließlich Spulenheizung) und eignet sich für verschiedene raue Anwendungsumgebungen.
Die Ultrahochstrominduktivitäten eignen sich für den Entwurf von Spannungsreglermodulen (VRMs) und Hochleistungs-DC/DC-Wandlern in Hochstromanwendungen und verbessern effektiv die Umwandlungseffizienz von Stromversorgungssystemen.Neben neuen Energiespeichergeräten wird es auch häufig in Bereichen wie der Automobilelektronik, Hochleistungsstromversorgungen, industriellen Steuerungen und Audiosystemen eingesetzt.
Wir verfügen über 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Leistungsinduktivitäten und sind in der Branche führend in der Flachdraht-Hochstrominduktivitätstechnologie.Das Magnetpulverkernmaterial wurde unabhängig entwickelt und bietet vielfältige Möglichkeiten bei der Materialvorbereitung und -produktion entsprechend den Anforderungen des Benutzers.Das Produkt zeichnet sich durch einen hohen Grad an Individualisierung, einen kurzen Individualisierungszyklus und eine hohe Geschwindigkeit aus.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.01.2024